高粘度齿轮泵在工作前需要了解的知识

高粘度齿轮泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作稳定、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

高粘度齿轮泵在工作前需要了解的知识如下：

一、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清理虑油铜丝布上的油垢。

二、高粘度齿轮泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。

三、高粘度齿轮泵不宜在超负荷下工作，控制阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。

四、油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。

五、接地电源，机壳需要接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。

六、高粘度齿轮泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液需要经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。

很多使用高粘度齿轮泵的人员当齿轮泵出现问题或者停止运转不知该怎么处理，为了避免给由于齿轮泵突然停止运转造成不需要的损失下面我总结一下处理方法。齿轮泵在所有的齿轮泵中属于品质比较优良并且有相应特别的应用范围。但是高粘度齿轮泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有需要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。高粘度齿轮泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，补偿环密封垫圈泄漏，原因主要有：盖子变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

高粘度齿轮泵行业主要由离心油泵、重油煤焦油泵，渣油泵，导热油泵，自吸油泵、输油泵等品种。对于目前高粘度齿轮泵通用的出入口阀门调节和泵变转速调节两种主要流量调节办法，从两者的功耗分析和功耗对比分析看出。通过不锈钢齿轮泵的流量与扬程的关系图，可以较为直观的反映出两种调节办法下的能耗关系。通过泵变速调节来减小流量还有利于降低不锈钢齿轮泵发生汽蚀的可能性。当流量减小越大时，变速调节的节能速率也越大，即阀门调节损耗功率越大，但是泵变速过大时又会造成泵速率降低，超出泵比例定律范围，因此，在实际应用时应该从多方面考虑，在二者之间综合出佳的流量调节方法。